本报北京讯  为提高生产效率，提升工程质量，日前，中铁五局集团北京地铁首个自动数控钢筋加工中心建成，将为五局在北京市场的五个土建项目提供标准统一、零误差的钢筋预制件的集采、集供，充分实现了资源共享。

该加工中心位于中铁五局电务城通公司承建的北京地铁17号线次渠北站施工现场，中心厂房长84米、宽16米、高12米，于2018年8月建成投产，中心内配备安装了KZ12B号钢筋弯箍机、KZ2L32号钢筋弯箍机、KZJS500C-40EM号锯切套丝生产线等设备，年生产能力近7000吨。

为实现标准化、规范化管理，近1400平米的室内封闭式的钢筋加工中心内布置了汽车走行道、两台室内行吊，地面被划分为原材料码放区、型材堆放区、半成品加工区、型材加工区、定模区、加工区、成品堆放区等十几个区域，墙两侧设置了明显标示牌、操作规范、质量标准、安全警示等，功能分区清晰、地面干净整齐，分工合理。

此外，为响应北京市政府“蓝天保卫战”号召，钢筋加工中心整体采用的是全封闭施工，极大程度地减少了因加工钢筋预制件产生的噪音、烟尘、光污染等，顶棚采用彩钢板间隔阳光板覆盖，并设置无动力自排扇，侧墙开玻璃窗带，确保采光通风。

据悉，钢筋加工中心的建成，实现了钢筋预制件的流水线作业，将大大的节省人力，提高生产效率，仅人工费、装卸费每年可节约近60万元。中铁五局北京地铁项目部在工程建设中全面推进集约化、工厂化、信息化管理，科学规划，依靠科技，大力创新，加大投入，落实标准化、集约化施工，努力打造环保地铁、科技地铁、精品地铁。（陈凯张振鹏 徐彬 陈礼聪）