“郝工，一号机B、D磨煤机改造后，和二号的机有什么不同吗？”发电运行部锅炉专工余志敏问道。

     “改造后的B、D磨煤机与其他小磨相比，磨盘直径不一样，与二号机的B、D磨相比没什么不同，最多是装配工艺有区别。”锅炉点检长郝强说到。

     “哦，明白了郝工。如果设备的结构一样，那就有可能是热工的控制逻辑有问题，我再去请教一下热工班长。”余志敏带上安全帽就向热工办公室走去。

      近日，塔山发电公司发电运行部的锅炉专工余志敏，为了解决“1号炉B、D磨煤机电流偏大”的问题，一边通过查资料确定设备的结构，装配参数，一边向设备部锅炉专业，热工专业的负责人咨询疑点。终于发现了磨煤机分离器控制转速与实际转速不符的问题。降低了B，D磨煤机的电流，节约了厂用电的消耗，提高了磨煤机的出力。

       塔山电厂1号炉B，D磨煤机与2号炉相比，电流一直偏大，导致出力受限，影响1号机带负荷的能力。锅炉专工余志敏在发现这个问题后，最初的想法是设备的结构不一样，经过多次的就地查看，比较，并没有取得任何进展。可是余志敏并没有气馁，一直坚持对问题的研究。在与热工人员讨论后，发现2号炉的B、D磨煤机分离器的转速控制函数比值与1号炉有区别，在对比小磨的控制函数，终于发现了转速后面的“秘密”：原来大磨煤机的分离器转速比小磨的分离器多了一个减速器，在套用控制函数时，少算了一级。导致分离器实际转速高于控制转速，最终导致磨煤机电流变大。

       发电运行部锅炉专工余志敏，就像是大侦探“福尔摩斯”一样，通过对各种细节的观察，严密的逻辑推断，最终发现了磨煤机“大电流”背后的秘密，保证了设备运行的安全稳定。