张九六：浙大EMBA2008秋2班学生，杭州中为光电技术股份有限公司 董事长

你是否在为企业转型升级烦恼？你是否还在为招工难头痛？你是否还在为质量控制、成本控制、企业信息化建设伤脑筋？也许从张九六及其带领的杭州中为光电技术股份有限公司可以找到你要的答案。

如果说过去十年，中为光电是一家LED产业链检测及自动化设备核心技术引领企业；那么未来十年，这家企业将朝向更宽广的领域发展。张九六的规划是将企业发展成为领先的智慧制造解决方案提供商，最终目的是“让制造变简单”。

做华为一样的企业

纵观国内各大公司，张九六表示，他的榜样是华为，“我一直认为像华为这样一直能沉下心来钻研技术的企业，才是真正推动中国经济发展的民族英雄。这也是我为什么将企业取名为‘中为’的原因之一。”

也正是这样的信仰，2005年，张九六毅然放弃了稳定的工作，与自己的大学导师从零开始创业，带领他的团队潜心研究技术。“那时候，我们只有30多平方米的办公场所，自己研发检测仪器、购买零件、组装……那段日子很艰苦，但因为有了创业激情，心中充满奋斗的力量。”张九六曾这样描述他创业初期的情景。而他对技术的钻研，也让中为光电快速地成长起来。

企业做大后，张九六发现光凭一腔热血，已经很难满足企业的发展需求。“那时，有人和我说，如果你想再上一个台阶，那么就去读EMBA吧。”一心要把企业做大做强的他，报名参加了浙江大学EMBA2008秋季班的学习。“也正是EMBA的学习，让我从一个技术人员成长为企业管理者。我意识到企业健康良性发展，依托于规范的管理体系。产品战略、研发战略、人力资源、财务制度等等，都需要通盘考虑。”

张九六聘请了职业经理人担任企业的CEO，“一个人的能量总是有限的，需要大家通力合作”。中为光电逐步实现了从“游击队”向“正规军”转变！而随着企业管理的优化，中为光电有了质的飞跃，企业得到了快速稳健发展。“去年，我们的产值突破1.7亿元。2014年，我们推出第Ⅲ代ZWL-X7Ⅲ/X8Ⅲ SMD分光编带机、ZWL-C5芯片自动点测机、ZWL-C7 COB自动分光机等产品。”中为光电作为设备制造供应商深知其所承担的引领、促进行业发展的责任，其新近荣获的“2013(第四届)高工金球奖”是LED行业最高荣誉之一，代表LED行业广大客户对中为光电的认可与支持！

领先的智慧制造解决提供商

随着LED照明市场量能逐渐放大、人口红利逐渐消失，传统人工生产模式的制造企业将面临发展瓶颈，张九六认为，制造企业实行智慧制造势在必行。

“智慧制造对整个行业的发展的意义极其重大，这是我们这个产业乃至我们国家要立足于全球必须要走的一个历程。”张九六介绍，“智慧制造涵盖了三个方面：一是生产环节必须要自动化、无人化。避免生产环节中过多的人工因素会对产品质量一致性带来较多的影响；二是必须有完善且行之有效的质量控制能力。比如照明灯具检验，常规解决方案是抽检，而智慧制造就可以做到全检；三是必须要实现整个制造的信息化。比如MES系统，可对生产过程的数据进行挖掘，对产品身份进行全面追溯。比如可通过一个灯泡编号追溯到哪块电源板、哪一批次光源、哪一批次泡盒、该灯泡对应测试数据是什么，这些结果可以实时的呈现出来，甚至能够跟客户进行交流互动。”

中为光电已开始进行新的战略布局。“不再仅仅扮演设备供应商的角色，而是旨在成为领先的智慧制造解决方案提供商”。张九六介绍，中为光电在LED行业的智慧制造解决方案已经成熟，而且已有不少成功案例。“比如，传统手工生产线以每名工人每小时产能15pcs计算（含装配、检测、包装工序），完成每月90万只以上的产能需要人工200人以上，而采用中为光电ZWL-A1500，可同比节约人工180人以上，按人均工资3万/年计，一条生产线每年可节约人工工资540万元以上，加上人工原材料耗损、报废成本，每年可节约制造费用600多万元。现在，中为光电是国际唯一通过宜家家居、飞利浦、通用等国际知名企业认可的灯具智慧制造解决方案提供商。”

“事实上，智慧制造市场非常大，绝不仅仅局限于LED行业。”张九六表示，目前国内很多制造业都还停留在手工、半自动或者机械化制造过程当中，智慧制造才刚刚起步。而在国际上却早已屡见不鲜，“据我估算，全球有至少有好几万亿的市场，国内市场则估计在1万亿左右，但是很大一部分市场被国外的企业所垄断。现在中国正积极布局机器换人、实施产业升级，相信很快就会有突破。未来，我们的智慧制造解决方案将不仅仅只围绕LED行业，而是会延伸到太阳能、消费类电子、汽车配件、电池等新领域。”张九六预计，未来三年，将会是中为光电的爆发期，“产值将突破10亿”。

正如创业初期一般，现在的张九六奉行的原则是不急不躁，从自身优势出发，从熟悉领域出发，一步一步走在实现理想的道路上。