神龙节能减排：大企业的“小算盘”

来源：中国企业报-中国企业新闻网　　　　　时间：2010/6/22 10:05:58　　　　　

近年来，神龙公司的发展备受瞩目，2009年底建成投产的第二工厂，被标致雪铁龙集团誉为“全球新一代精益化样板工厂”；今年以来，先后投放东风雪铁龙C5首款高端产品及东风标致408全新产品，1—5月已累计实现销售15万多辆、销售收入150多亿元，同比分别增长57%和89%，阔步迈入“每日进账亿元”时代，如何实现企业经营发展与环保节能减排相协调，于是约定深入到神龙生产一线的车间班组进行专题采访

“追求精细化控制、精益化管理，把每一度电、每一方气、每一滴水、每一分钱都用在最恰当的时间及最恰当的生产及办公场所。”神龙公司武汉一厂能源供应班余堰军介绍说。

　　近年，神龙已摸索形成了一套行之有效的能源管理体系运作模式：以产量计划核算耗能与排放指标，以环境温度变化调控生产办公场所的用能负荷；用电“错峰平谷”；用水“变废为宝”，中水回用；用气（天然气、压缩空气）“事半功倍”，节能与减排并重，做有效功，杜绝用能环节中的“空城计”，做无用功。
　　作为节能减排的核心部门———能源供应班组，自1993年成立以来，出色地完成了确保能源安全供应各项任务，先后神龙公司、武汉经济技术开发区、东风公司等被评为“先进班组”、“红旗班组”、“模范班组”等称号，现有22人，30岁以上的占96%，具有大专以上的占59%。

　　据悉，该组主要负责神龙一厂六大动力站房的运行、用能管理及水、气等能源介质的生产与供输,做好能源供质量、消耗监测和分析；负责全厂的节能稽查，控制能源消耗指标。水有自来水、中水、高温水、循环水，气有6BAR、12BAR压缩空气、天然气；一厂是神龙公司最早建成投产、规划产能30万辆的主机厂，目前处在满负荷生产状态。按照国家提出的“十一五”期间 “单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标”及东风公司节能减排指标“以2007年数据为基础，到2009年底实现单位万元增加值综合能耗降低16%，主要污染物排放总量削减8%”的总要求，余堰军形象比喻为是“小班组”肩负着企业的“大任务”。

　　神龙公司这种“低碳环保、循环经济”的经营模式和创新举措具有很强的典范性。

　　“精打小算盘，管好小开关；指标到岗位，考核到人头；改进与创新，降耗又减排。”余班长道出了他们摸索多年的节能减排管理“经”，并以实测的指标数据展示他们取得的新成效。

　　据介绍，2009年各项责任目标同2008年相比有较大提高，其中单车能耗成本由714元降到504元，降幅达30%；单车综合能耗由2005年0.57吨（标准煤）╱辆，下降到2009年的0.23吨（标准煤）╱辆；尤其是自2005年神龙公司坚持开展 “P2+2降成本增效益”行动计划以来，班组成员精打细算、不断挖潜，神龙当年实现节能费用1800万余元，此后每年节能费用均在1000万元以上。

　　“节能降耗，人人有责”。有一事例，曾在神龙引起“轰动”。2007年6月10日下班之后，负责神龙公用动力管理的经理秦星和值班人员，例行对神龙公司总部及武汉一厂三大办公区域内的用水、用电等节能情况进行稽查，发现了五台电脑显示器、一台电脑主机在无人办公的情况下未关闭电源。第三天就对此事在全公司进行了通报，责任单位及责任人因此还受到了处罚。

　　看似虽小的一件事，却引起全体员工的广泛关注：节能减排的环保大事，其实就在每个人的举手投足之间，就在于培养良好的日常行为习惯，就在于形成科学用能、不断改进完善节能环保工艺设施的管理机制。
　　目前，节约一度电、一滴水、一张纸，已成为神龙公司全体员工的自觉行动。

　　为此，有记者曾为神龙算过一笔账，2005年以来，由于采取了多项节能减排的创新举措，一年“节”出43052户居民家庭全年用电；同时，“变废为宝”，通过环保项目改造、实施“中水回用”工程后，一年“挤”出5370户居民家庭全年用水。

责任编辑：贾迪

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