“邢台矿的节能减排工程不仅从根本上减少了污染，而且矿区周边环境明显改善，经济效益和社会效益非常显著。仅仅生活污水处理工程每年就能带来182万元的效益。”冀中能源金牛股份公司副总工程师、邢台矿矿长郝宝生自豪地告诉记者。

 走进邢台矿，环顾矿区，绿树、青草、假山、碧水，“花园式煤矿”的称谓名副其实。邢台矿职工明显感受到，近几年不只是矿区的面貌变美了，空气也变得更加清新了。矿区、生活区、洗煤厂、热电厂、污水处理厂形成了一条完整的产业链条，实现了“原煤—精煤—废弃物—再生资源—原煤”的反馈式循环过程，为企业带来了效益，也为周边居民创造了良好的环境。

 “要让节能减排充分体现在每一个生产环节。”邢台矿领导班子是这样说的，也是这样做的。已有40年开采历史的邢台矿，对循环经济日益重视。多年以来，邢台矿按照科学发展观的要求，利用循环经济模式，加大产品结构调整力度，重点突出煤电水热一体的产业链模式，实现矿井资源的充分利用。具体而言，矿井生产的原煤全部通过洗煤厂分为洗精煤、洗混煤和洗矸。洗精煤用于销售，洗混煤、煤泥和洗矸用于电厂发电和供热；电力上网和自用，同时向邢台市桥西区、矿工业广场和工人村供热；产生的粉煤灰用于井下充填开采和制砖。

 1990年邢台矿投资300万元建造了净化能力为150m3/h矿井污水净化站；2005年净化能力增加到180m3/h。2005年改变了洗煤厂原来的用水结构；2006年完成了冷却水小系统的闭路循环，使冷却水也进入了水循环系统；2007年，投资数百万元，投入两台沉降过滤离心脱水机，达到了一级闭路循环，实现了零排放。

 2008年，邢台矿又投资了6千万元用于节能减排，上马了三项环保重点项目工程：烟气脱硫工程、生活污水处理工程、矿井水处理工程，这三项工程也是落实省政府“双三十”项目的重要举措。6月4日破土动工，10月31日前全部完工，并相继通过邢台市、河北省和国家环保部门的监测。

 经过环保部门现场监测对比，2008年11月和12月份，邢台矿实现COD减排218.88吨，生活污水和矿井水实现了零排放，电厂烟气脱硫率达到90%以上，满足《火电厂大气污染物排放标准》中对二氧化硫最高允许排放浓度的要求。

 不仅如此，污水全部处理，处理后的清洁水卖给附近一家电厂，为他们解决了中水深度处理站的水源问题，解决了邢台市供水不足问题。在天旱的时候，支援新农村建设，放水让周边农民免费浇地，这是一举多得，多方共赢。

 “不能忽视每一个环节。”矿党委书记李现民对节能减排工作提出要求。为解决洗煤副产品———煤泥污染问题，邢台矿洗煤厂在原有的工艺基础上增加了两台沉降过滤离心脱水机，实现了煤泥零排放，煤泥回收创造效益1400万元；对过滤机进行技术改造，中煤回收率提高15%，年增收1560万元；对煤泥水系统进行改造，每年可减少尾煤泥3.8万吨，全年增加收入567万元。

 邢台矿又先后对副井和主井的电控系统进行了技术改造，两次改造每年共节省电能200万度，节约资金120余万元，经济效益可观。

 “我们尝到了节能减排的甜头，邢台矿的节能减排项目不仅亮化了环境，清洁了空气，而且已经成为新的经济增长点。不过，我们更看重的，是它创造的社会效益。”作为全国劳模，郝宝生始终将企业的社会责任放在心上。（王明科 郭翠轩）